① 金屬流動(dòng)時(shí)所愛(ài)摩擦阻力的大小，其中包括分流孔的形狀、大小、數目和深度；焊合腔的形狀和深度；舌頭和?？坠ぷ鲙У拈L(cháng)度以及?？着c金屬直接接觸部分的表面狀態(tài)和潤滑情況等。
② 供給產(chǎn)品斷面各部分的金屬分配是否合理，即產(chǎn)品各部分斷面積之比與各相應部分金屬供應量之比是否相等，其中包括分流孔的大小、形狀、數量與分布；多孔?？椎牟贾?，型材在模子平面上的布置；型材各部分離擠壓筒中心和擠壓筒邊緣的遠近；各?？组g的距離等。
當型材某一部分可供給金屬量愈多，所受的摩擦阻力愈小，則這部分型材流出?？椎乃俣染陀?。
金屬供給量的分配比例主要是由于?？自O計者確定的，當模具制造完后，金屬的分配比例就固定下來(lái)了(對于平面分流模、舌型模和帶有導流模的平面模，其金屬供給量可通過(guò)改變分流孔、焊合室、導流孔的形狀和大小來(lái)調劑)，因此，設計時(shí)由于?？撞贾貌缓侠碓斐傻母鞑糠至魉俨痪?，會(huì )給修模帶來(lái)很大的困難。
流動(dòng)金屬與模具之間的摩擦力由兩部分組成：一是金屬與擠壓筒壁、模具端面間的摩擦，二是金屬與?？坠ぷ鲙П砻骈g的摩擦。
